- Vaste Karbiedstawe
- Karbiedstawe met koelmiddelgate
- Karbiedstawe met twee heliksgate
- Wolframkarbiedvlaktes
- Vaste Karbiedskywe
- Wolframkarbied anti-vibrasie silindriese skagte
- Nie-standaard aangepaste karbiedblanks
- Massiewe Karbied Sirkelsaaglem
- Massiewe Karbied Houtwerklem
- Solide Carbide-eindefrees
- Vastekarbiedbore
- Karbied Roterende Burrs
- Aangepaste karbiedgereedskap
4-fluit reguit skag karbied ruwe eindfrees met TiALN-laag
Ons Normale Groottes
| Itemkode | Aantal Fluite | Snydiameter (mm) | Skagdiameter (mm) | Fluitlengte (mm) | Totale lengte (mm) |
| APGM4C-D4.0 | 4 | 4.0 | 4 | 11 | 50 |
| APGM4C-D6.0 | 4 | 6.0 | 6 | 15 | 50 |
| APGM4C-D8.0 | 4 | 8.0 | 8 | 20 | 60 |
| APGM4C-D10.0 | 4 | 10.0 | 10 | 25 | 75 |
| APGM4C-D12.0 | 4 | 12.0 | 12 | 30 | 75 |
| APGM4C-D16.0 | 4 | 16.0 | 16 | 45 | 100 |
| APGM4C-D20.0 | 4 | 20.0 | 20 | 45 | 100 |
Ander groottes kan volgens kliënte se vereistes gemaak word.
Uitgebreide Toepassingscenario's
Swaargewig-growwe bewerkingVinnige materiaalverwydering vir koolstofstaal, legeringsstaal, vlekvrye staal, gietyster en voorafgeharde vormstaal.
Vorm- en gietbedryfHoë-doeltreffendheid ruwe bewerking van groot vormholtes, matrysbasisse en toebehore om bewerkingstyd drasties te verminder.
Motorvoertuie en swaar masjinerieRowwe bewerking van enjinblokke, ratkashuise en groot strukturele komponente.
Algemene IngenieursweseHoëspoed-gleuffrees, syfrees en vlakfrees vir meganiese onderdele en hardeware.
LugvaartkomponenteRuwe bewerking van aluminium-, titaniumlegerings- en staalstrukturele onderdele met uiterste materiaalverwyderingstempo's.
Unieke Produkvoordele
1. 4-Gruit Geometrie Ontwerp vir Ruwe Bewerkingsdoeltreffendheid
Maksimaliseerde metaalverwyderingstempo (MRR): Bereik meer as 50% hoër produktiwiteit in materiaalverwydering in vergelyking met konvensionele freesmasjiene, wat die algehele bewerkingssiklustye aansienlik verminder.
Geoptimaliseerde snykragverspreiding: Verbeter dinamiese stabiliteit, onderdruk gerammel, verminder flankslytasie en verleng die gereedskap se lewensduur.
Superieure skyfiebeheer: Geïntegreerde golfrand- en spaanverdelgende groefontwerp vergemaklik vinnige, verstoppingsvrye spaanontruiming, wat ononderbroke hoëtoevoerbedrywighede verseker.
2. Hoëgraadse Substraat en Gevorderde Oppervlaktegnologie
Premium Karbied Substraat: Vervaardig van 100% suiwer ultra-mikrokorrelkarbiedstawe, wat 'n optimale balans van dwarsbreuksterkte, hardheid en breuktaaiheid vir swaar onderbroke snitte lewer.
Hoëprestasie PVD-laag: Die nuutste slytasiebestande dunfilmbedekking verhoog warmhardheid, oksidasieweerstand en kleefbeskerming aansienlik, wat die effektiewe gereedskapslewe onder veeleisende toestande verleng.
Presisie-slyptegnologie: Slyp op hoë-presisie CNC-gereedskapslypmasjiene (Rollomatic, Walter of Anca) om noue geometriese toleransies, konsekwente helikshoeke en superieure randvoorbereiding vir herhaalbare bewerkingsresultate te verseker.
3. Geïntegreerde voorsieningsketting en operasionele betroubaarheid
Twee dekades van vervaardigingsuitnemendheid: Vertikaal geïntegreerde produksieketting—van wolframpoeierverwerking tot voltooide snygereedskap—waarborg die naspeurbaarheid van grondstowwe, stabiele gehalte en mededingende kostestrukture.
ISO 9001:2015 Gehaltebestuur: Streng inspeksie tydens die proses en finale toetsprotokolle verseker konsekwentheid van bondel tot bondel, dimensionele akkuraatheid en defekvrye aflewering.
Agile & Kliëntgerigte Verskaffing: Lae minimum bestelhoeveelheid (1 stuk) met monsterbeskikbaarheid. Standaard levertye wissel van 7 tot 25 dae; pasgemaakte oplossings word ook ondersteun. Produksiekapasiteit van 1 000 000 stukke per maand verseker vinnige reaksie op grootmaatvereistes.
Gereelde vrae
V1: Geskikte toepassings en materiale?
A: Virhoë-doeltreffendheid growwe bewerking en vinnige materiaalverwydering(koolstofstaal, legeringsstaal, vlekvrye staal, gietyster). Ideaal vir vorms, motorvoertuie en algemene masjinerie.
V2: Belangrike voordele van 'n 4-fluit ru-ontwerp?
A: 50%+ hoër materiaalverwyderingstempo, gebalanseerde kragverspreiding, minimale vibrasie, gladde spaanverwydering en langer gereedskapslewe.
V3: Verskil van standaard-eindefreesmasjiene?
A: Ruwe eindfrese beskik oor golfrandgeometrie vir hoë materiaalverwydering, baie meer doeltreffend as standaard eindfrese. Standaard eindfrese is vir afwerking.
V4: Kan dit vir afwerking gebruik word?
A: Slegs vir ruwe bewerking. Gebruik ons plat-/kogelneus-afwerkingsfrese vir hoë-presisie afwerkingsbewerkings.
K5:MOQ en levertyd?
A: MOQ=1 stuk, monsters beskikbaar. Standaard: 7–25 dae; pasgemaak: 15–25 dae. Kapasiteit: 1 000 000 stuks/maand.
V6: Aanpassing beskikbaar?
A: Ja. Aangepaste deursnee, lengte, skagtipe en fluittelling word ondersteun.
V7: Hoe om die lewensduur van die gereedskap te verleng?
A: Gebruik hoëdruk-koelmiddel, optimaliseer snyparameters, verseker gladde spaanafvoer en vermy oorlading.